铝箔封口质量的常用检测方法

（一）目视检测（初步筛查）

• 检测内容：

• 铝箔表面是否有破损、穿孔、裂纹；

• 封口边缘是否平整，有无明显褶皱、翘边、缺口；

• 铝箔与瓶口的贴合是否均匀，有无大面积气泡、未粘合区域（“虚封”）；

• 表面是否有焦斑（过热导致）、变色（氧化或材料问题）或异物（如油污、杂质）。

• 局限性：仅能发现肉眼可见的缺陷，无法检测微小泄漏或潜在的密封性问题，需结合其他方法验证。

（二）物理密封性检测（核心验证）

1. 负压（真空）测试法
   适用于检测微小泄漏，尤其适合低粘度液体或粉末类产品的封口。

• 操作步骤：

• 优点：能检测直径 0.01mm 以上的微小泄漏，灵敏度高；

• 缺点：需手动操作，效率较低，不适用于高粘度或易溶于水的产品。

1. 将封好的样品放入真空罐，加入适量清水（淹没样品瓶口）；

2. 启动真空设备，将罐内压力降至指定值（如 - 0.05MPa~-0.08MPa，根据产品特性调整），保持 30~60 秒；

3. 观察水中是否有连续气泡冒出：若有气泡，说明存在泄漏（气泡来源为封口缝隙）；无气泡则初步判定密封合格。

2. 正压（压力）测试法
   适用于高粘度产品（如膏体、酱料）或怕水的产品（如电子元件包装）。

• 操作步骤：

1. 将专用密封盖（带压力接口）扣在样品瓶口，确保与瓶口密封；

2. 通过设备向瓶口与铝箔之间的间隙通入压缩空气，施加指定正压（如 0.02MPa~0.1MPa），保持 30 秒；

3. 观察压力是否下降：若压力稳定，说明无泄漏；压力下降则存在泄漏（需排除密封盖本身的漏气）。

3. 浸水观察法（简易版）
   适用于对密封性要求不高的场景（如家庭作坊或小批量检测）。

• 操作：将样品完全浸入水中，手动挤压瓶体（或轻微摇晃），观察瓶口铝箔处是否有气泡溢出。若有气泡，说明密封失效。